一、定義
吸附式干燥機是一種常用于去除空氣中濕氣的設(shè)備，吸附式干燥機是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，吸附式干燥機用于壓力露點要求在零度(0℃)以下的場合。它能達到冷凍式干燥機遠遠不能達到的干燥效果。
二、工作原理
其工作原理基于吸附劑的吸濕和再生過程。下面將詳細介紹吸附式干燥機的工作原理。
吸附：過程：當濕空氣從干燥機的進氣口進入時，它們會經(jīng)過一個裝滿吸附劑（通常是顆粒狀的物質(zhì)，如硅膠或活性炭）的吸附塔。濕空氣中的水蒸氣會被吸附劑吸附住，而干燥后的空氣將從吸附塔的出口處流出。飽和狀態(tài)：吸附劑在吸附過程中逐漸飽和，即大部分吸濕能力已用完。此時，吸附塔中的吸附劑需要進行再生。再生過程：為了再生吸附劑，吸附式干燥機通常有兩個吸附塔。當其中一個塔處于飽和狀態(tài)時，另一個塔則開始進行再生。再生過程一般包括兩個步驟：加熱和冷卻。加熱：再生過程開始時，熱空氣被引入到飽和的吸附塔中。熱空氣的高溫能夠?qū)⑽絼┲形降乃终舭l(fā)出來，轉(zhuǎn)化為水蒸氣。冷卻：蒸發(fā)出的水蒸氣進入冷凝器，被冷卻并凝結(jié)成液態(tài)水。液態(tài)水會被排出系統(tǒng)外，而熱空氣則繼續(xù)流過吸附劑，將其冷卻至再次可用于吸附濕度的狀態(tài)。切換過程：在一段時間后，吸附塔的再生完成，吸濕過程的塔達到飽和狀態(tài)。此時，系統(tǒng)會自動切換到另一個吸附塔進行吸附，同時將達到飽和狀態(tài)的吸附塔進行再生，循環(huán)反復(fù)。
通過以上的工作原理，吸附式干燥機能夠持續(xù)地去除濕氣，提供干燥的空氣供應(yīng)。
三、吸附式干燥機的分類：
1、吸附式干燥機分為簡易型吸附式干燥機(一次性)和再生型吸附式干燥機(自動循環(huán)型)。
再生型吸附式干燥機一般分為無熱再生吸附式干燥機和有熱再生吸附式干燥機。有熱再生吸附式干燥機根據(jù)加熱方式又可分為內(nèi)加熱型吸附式干燥機和外加熱型吸附式干燥機。
再生吸附式干燥機的運行原理：再生吸附式干燥機由兩個雙聯(lián)機筒組成，機筒里裝滿干燥劑(干燥劑的表面能吸收水份)。兩個機筒輪流接通和關(guān)閉氣流，交替進行干燥和再生運行，從而使氣流能持續(xù)接觸干的干燥劑來達到脫濕干燥的目的。
無熱再生吸附式干燥機的干燥原理：無熱再生吸附式干燥機是通過“壓力變化”來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥劑來達到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機一般要消耗15%左右的再生壓縮空氣。
有熱再生吸附式干燥機的干燥原理：有熱再生吸附式干燥機是通過“溫度變化”來達到干燥效果。因為空氣容納水汽的能力與溫度呈正比。內(nèi)加熱型吸附式干燥機是讓少量干燥空氣(稱為再生氣)流過需再生的干燥劑層并啟動內(nèi)置在機筒的加熱器，產(chǎn)生的高溫空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。
外加熱型吸附式干燥機一種是讓少量干燥空氣(稱為再生氣)流過外置的加熱器再吹過需再生的干燥劑層，產(chǎn)生的高溫干燥空氣會吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。外加熱型吸附式干燥機另一種是通過鼓風機將普通空氣吹過外置在機筒的加熱器，產(chǎn)生的高溫空氣可吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。此種外加熱型吸附式干燥機不需要消耗壓縮空氣.即再生氣消耗量為0%。
2、常用吸附式干燥機的干燥劑
吸附式干燥機一般采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩作為干燥劑。
硅膠較易受水份潮解?；钚匝趸X的吸附性能很強、很穩(wěn)定，遇到水分不潮解，且具有高抗碎強度和抗磨蝕性，適用范圍較廣。分子篩由于在相對濕度20%以下有較好的干燥性能，常常僅作為深度干燥的干燥劑。
四、吸附式干燥機影響干燥率的因素
吸附式干燥機工作過程中的氣流的溫度越低，吸附式干燥機的干燥效率越高。因為空氣溫度越低，容納的水分越少，對吸附式干燥機的干燥負載就越低，吸附式干燥機的干燥能力就越強，故而效率越高。
五、吸附式干燥機安裝前后置過濾器的重要性
吸附式干燥機的前置過濾器用于清除壓縮空氣中的固態(tài)和液態(tài)污染物，延長干燥劑層的使用壽命(尤其是油污染會造成干燥劑因“中毒”而失效)。吸附式干燥機后置過濾器用于清除干燥劑粉塵，防止下游有塵埃污染物。
除水過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中較大的液態(tài)水滴。吸附劑只對其態(tài)水分（水蒸氣）有吸附作用，液態(tài)水的沾染和浸泡會使吸附作用很快減弱乃至永久消失。所以除水過濾器的設(shè)備非常必要，其精度一般在3~25u間選取。
除油過濾器。吸附劑表面即使沾染上厚度只有幾個u 的油膜，也將導(dǎo)致“中毒”而永久失去吸附活性。一般 空壓機油的排氣含油量（油霧劑油蒸汽）都在幾十ppm以上，即使是國產(chǎn)無油空壓機的排氣含油量也難以做到絕對無油，為防止微量油分在吸附床中積累（這種積累速度是很快的），在干燥器進氣口前設(shè)置除油過濾器是很重要的。只有當空壓機排氣絕對無油時（如離心式空壓機），才可以不用除油過濾器。一般要求進入吸附式干燥機的空氣含油量應(yīng)控制在0.1mg/m3以下，因此對除油過濾器的精度要求時比較高的。
除塵過濾器。吸附劑在受到交變壓力的反復(fù)沖擊、擠壓時會摩擦產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵雖然細小，但卻十分堅硬，會對下游氣動設(shè)備或工件造成堵塞、磨損和污染作用，必須予以除去。該過濾器精度可在1~5u左右（或按工藝要求）選取。如果下游用氣設(shè)備對壓縮空氣的質(zhì)量還有其他要求，則在用氣管網(wǎng)末端還要添設(shè)其他專用過濾器。
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